Domov > produkty > Investiční lití Silica Sol > Slitina oceli Silica Sol Investiční lití > Tlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica Sol
Tlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica Sol
  • Tlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica SolTlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica Sol
  • Tlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica SolTlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica Sol

Tlumiče pro investiční lití z legované oceli Silica Sol

Ningbo Zhiye Mechanical Má více než 11 let zkušeností s vytavitelnými litími z legované oceli s oxidem křemičitým na bázi chrómu, niklu nebo molybdenu na uhlík pro zlepšení kalitelnosti a houževnatosti. Nízkolegované oceli se nejčastěji používají pro komponenty v ropném a plynárenském průmyslu a průmyslu čerpadel a ventilů, ale jsou také vhodné pro vojenská vozidla a zemní a stavební zařízení. Běžné uhlíkové oceli s přidanými prvky jsou nikl (Ni), chrom (Cr) a molybden (Mo). Nikl se přidává, aby odolával korozi a poskytoval pevnost, stabilitu a houževnatost. Chrom se přidává, aby odolal opotřebení a korozi a pomohl oceli zvýšit pevnost a prokalitelnost. Molybden se přidává, aby odolal teplotám a zvýšil pevnost a kalitelnost oceli. A hledáte dostupné výrobce automobilových ocelových odlitků v Číně? Neváhejte nás kontaktovat.

Odeslat dotaz    Stáhnout PDF

Popis výrobku

Zhiye Mechanical  je jedním ze slavných výrobců tlumičů pro investiční lití z čínské slitiny oceli Silica Sol a dodavatelů tlumičů pro investiční lití ze slitinové oceli Silica Sol. Naše továrna se specializuje na výrobu tlumičů pro investiční lití z legované oceli Silica Sol.

Materiál: legovaná ocel
Technika: Silica Sol investiční lití
Hrubá hmotnost: 0,5 kg
Oblast použití: Automobil
Název produktu: Odlitek z legované oceli
Antikorozní: s vodou proti korozi
Tepelné zpracování: K dispozici je odlévání, je oheň, kalení, žíhání, kalení, nauhličování, propustnost, tepelné rafinace, kalení.


Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Má více než 11 let zkušeností v oblasti Nízkolegovaných ocelí, které obsahují specifikovaná množství chrómu, niklu nebo molybdenu na uhlík pro zvýšení kalitelnosti a houževnatosti. Nízkolegované oceli se nejčastěji používají pro komponenty v ropném a plynárenském průmyslu a průmyslu čerpadel a ventilů, ale jsou také vhodné pro vojenská vozidla a zemní a stavební zařízení. Běžné uhlíkové oceli s přidanými prvky jsou nikl (Ni), chrom (Cr) a molybden (Mo). Nikl se přidává, aby odolával korozi a poskytoval pevnost, stabilitu a houževnatost. Chrom se přidává, aby odolal opotřebení a korozi a pomohl oceli zvýšit pevnost a prokalitelnost. Molybden se přidává, aby odolal teplotám a zvýšil pevnost a kalitelnost oceli. A hledáte dostupné výrobce automobilových ocelových odlitků v Číně? Neváhejte nás kontaktovat.

Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. vyrábět odlitky z legované oceli podle zákaznických návrhů tam, kde aplikace vyžadují vylepšené vlastnosti. Mezi námi poskytované odlitky z legované oceli patří Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, slitina zinku #3 atd. Tyto odlitky se používají ve stavebnictví, ropném a plynárenském průmyslu, požární bezpečnosti, těžkých vozidlech, energetických zařízeních, automobilovém průmyslu, součástech měřidel a dalších průmyslových aplikacích. Legovaná ocel je ocel přidaná do uhlíku s mnoha prvky pro zlepšení vlastností, jako je mangan, nikl, chrom, molybden, vanad, křemík, kobalt, titan atd.
Přidané slitiny pomáhají zvýšit prokalitelnost, obrobitelnost, vysokou nebo nízkoteplotní stabilitu, tažnost, houževnatost, odolnost proti opotřebení, svařitelnost nebo odolnost proti korozi. Tepelné zpracování může pomoci zlepšit některé z těchto vlastností na odlitcích. Celý náš inženýrský, kvalitativní a prodejní tým hodnotí, jak dosáhnout specifikací zákazníka na základě výrobních schopností, obráběcího vybavení, zdrojů dodavatelského řetězce a dlouhodobých dodávek materiálu atd. Prostřednictvím plné komunikace se zákazníkem vytváříme fungující model prospěšný pro konkurenční výhody zákazníka. Tyto odlitky z legované oceli odléváme na přesné lití, lití do písku a tlakové lití podle návrhů zákazníka.
● Velikost dílů, které vyrábíme: Investiční odlitek - 300 x 300 x 270 mm; Lití do písku – velikost průtoku 2” ~ 12”.
● Hmotnost dílu, kterou vyrábíme: Investiční odlitek – 10 g ~ 30 kg; Lití do písku – 20 kg ~ 500 kg
● Třídy materiálu, které vyrábíme: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D a slitina zinku #3
● Mechanické vlastnosti: pevnost, houževnatost, tažnost, svařitelnost, trvanlivost, odolnost proti opotřebení, obrobitelnost atd.

Výrobní postupy investičního lití (odlévání ztraceným voskem):

● Tooling Die (návrh nástrojů a výroba nástrojů)
● Vosková forma (vstřikování vosku a montáž stromu)
● Shell Mold (máčení a štukování, sušení a odstraňování vosku)
● Lití (slinování skořepinových forem a lití kovové kapaliny)
● Odlévání (chlazení vzduchem, vyklepávání, řezání, broušení ingate a pískování)

Následné operace a ošetření

● Tepelné zpracování (normalizace, kalení, temperování atd.)
● Obrábění (vysoce přesné obrábění včetně soustružení, frézování, vrtání atd.)
● Pokovování (zinek, nikl, chromování atd.)
● Nátěr (tepelné stříkání atd.)

Aplikace

● Energie: ropa a plyn (střední potrubní ventily), zařízení na výrobu energie
● Automobilový průmysl: součásti těžkých vozidel
● Konstrukce: stavební kování, požární bezpečnostní zařízení
● Ostatní: součásti měřiče, konstrukční součásti, nástrojová matrice

Informace o nákupu

● L/T (dodací lhůta pro vzorky a sériovou výrobu): Potvrďte prosím s kontaktním oddělením prodeje pro nejlepší harmonogram dopravy.
● MOQ (minimální objednané množství): v závislosti na designu a specifikacích (bude potvrzeno)
● MTR (Zpráva o zkoušce materiálu): Certifikát frézy + zpráva o kontrole + další podle požadavků zákazníka (bude potvrzeno)
● Dodací lhůta: FOB
● V případě specifických vlastních požadavků, jako jsou speciální konstrukce, kontrolní normy nebo materiály, kontaktujte naše obchodní zástupce pro další podrobnosti.

Popis produktu:

Materiál

Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, litina, slitina hliníku, slitina mědi

Proces

Odlévání do ztraceného vosku + cnc obrábění

Tolerance rozměrů odlitku

ČT7-CT8

Drsnost povrchu odlitku

Ra 12,5um

Rozsah vrhací zátěže

0,1-100 kg

Velikost odlitku 

Maximální lineární velikost: 1200 mm, Maximální velikost průměru: 600 mm

Přesnost obrábění

Přesnost polohování 0,008 mm, Rep. poloha. přesnost 0,006 mm

Drsnost povrchu obrábění

Ra0,8~6,3um

Maximální zdvih vřetena

1800 mm x 850 mm x 700 mm

Maximální průměr otáčení

1000 mm

Materiálový standard

GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR.......

Povrchová úprava

KTL (E-povlak), Zinkování, Leštění zrcadel, Pískování, Moření kyselinou, černění, Mokré lakování, Žárové zinkování, Práškové lakování, Niklování, Antikorozní ponor

Služba je k dispozici

OEM a ODM

Kontrola kvality

0 závad, 100% kontrola před balením

Aplikace

Vlak a železnice, automobil a nákladní automobil, stavební stroje, vysokozdvižné vozíky, zemědělské stroje, stavba lodí, ropné stroje, konstrukce, ventily a čerpadla, elektrické stroje, hardware, energetická zařízení a tak dále.

Profil produktu:

1. Marteriální procento

legovaná ocel: 45%

uhlíková ocel: 35%

nerezová ocel: 10%

železo: 10%

2. Odlévací hmotnostní procento

0,1–5 kg: 40 %

5-20 kg: 30 %

20-40 kg: 20 %

nad 40 kg: 10 %

3. Procento průmyslu

Komponenty pro kolejnice: 15 %

Komponenty pro automobil: 25 %

Komponenty pro stavební stroje: 20 %

Komponenty pro zařízení pro manipulaci s materiálem: 20 %

Komponenty pro zemědělské stroje: 10 %

Ostatní strojní součásti: 10 %

4. Podíl na globálním trhu

Spojené státy: 30 %

Evropa: 35 %

Japonsko a Korea: 15 %

Domácí trh: 15 %

Ostatní: 5 %

5. Výrobní kapacita

Výrobní kapacita: 20 000 tun / rok

Současný výrobní výkon: 15 000 tun / rok

Procento otevřené kapacity: 25 %

Výrobní proces:

Návrh procesu⇒ Výroba nástrojů ⇒ Vstřikování vosku ⇒Montáž voskového modelu⇒ Předehřev formy ⇒ Odstraňování vosku ⇒Štukování ⇒Nanášení lití⇒ Vyklepávání formy ⇒Uříznutí obrobku ⇒ Broušení ⇒ Balení a doprava ⇒ Finální kontrola ⇒Ma


Seznam hlavních obráběcích zařízení:

Schopnosti obrábění

Střed otáčení 3 osy: 1

CNC soustruh: 35

Vert Machine Cntr 4 osy: 49

CNC soustruh se šikmým vedením: 2

Horizontální stroj Cntr 4 osy: 1

Motorový soustruh: 6

CNC frézování: 10

Speciální soustruh: 5

Vert Lift Frézování  : 4

Radiální; Vrtání : 4

Univerzální frézování : 2

CNC porézní vrtání  : 6

Rovinné frézování : 2

Speciální CNC vrtací soustruh  : 6

Čelní frézování: 3

Válcové vrtání: 11

Poskytujeme různá testovací zařízení, jak je uvedeno níže:


1. Chemický rozbor

2. Pevnost v tahu

3. Míra prodloužení

4. Míra smrštění

5. Rázová zkouška

6. Zkouška postroje

7. Metalografie

8.Nedestruktivní testy (včetně penetračních testů barviva, ultrazvuku, magnetických částic a radiografie)

9. Zkouška drsnosti povrchu

10. Test CMM

11. Chemie a mechanika

12.3D skenování

13. Mez kluzu

14.Rozměrové

15.Mikroskopické měření

Klíčové testovací vybavení:

APQP a inspekční zpráva:

APQP-Casting

1. Zpracujte vývojové diagramy

2. Plán kontroly

3. Zpracujte FMEA

4. Pokyny k procesu odlévání

5. Simulace tuhnutí 

6. Pracovní pokyny pro tepelné zpracování

7. Konečná kontrola kvality odlévání WI

8. Vizuální kontrola VI na nepravidelnosti povrchu

APQP-obrábění

1. Zpracujte vývojové diagramy

2. Plán kontroly

3. Zpracujte FMEA

4. Pokyny k procesu obrábění

5. Seznam měřidel a plán ověření

6. Závěrečné pracovní pokyny pro kontrolu kvality

Inspekční zpráva - Casting

1. Material Test Report(A)]

2. Zpráva o zkoušce materiálu (B)

3. Zpráva o kontrole magnetických částic

4. Zpráva o ultrazvukovém vyšetření

5. Zpráva o radiografickém testu

6. Zpráva o destruktivním testu

7. Zpráva o testu povlaku

8. Zpráva o vizuální kontrole

9. Zpráva o kontrole odlitku

Inspekční zpráva-obrábění

1. Zpráva o rozměrové kontrole (A)

2. Zpráva o rozměrové kontrole (B)

3. Přehled CMM

Další dokument o kvalitě

1. Kontrolní seznam PPAP

2. Studie analýzy systému měření

3. Zpracujte studie způsobilosti

4. Přehled nápravných opatření (8D)

5. Pokyny pro balení

Konkurenční výhody:

Výhody 1: Vysoká technická a technická způsobilost

· Vysoký technický tým v oboru se speciálními dovednostmi a bohatými zkušenostmi v oblasti produktového designu, odlévání, tepelného zpracování a obrábění.

· Na základě potřeb zákazníků na začátku vývoje produktu nabídněte řešení návrhu odlitku, abyste optimalizovali design produktu, poté snížili náklady a vytvořili pro zákazníky nejlepší hodnotu

· Speciální techniky nám umožňují být kompetentní v klíčových procesech v oblasti vstřikování vosku a výroby skořepin při výrobě dílů se sofistikovanou vnitřní strukturou.

· Používejte systémový software pro analýzu simulace castingu a snažte se co nejlépe zajistit úspěch jednorázového zkušebního vzorku.

Výhody 2: Pokročilé vybavení pro kontrolu, proces a silná kapacita pro zajištění kvality

· Naše testovací zařízení jsou nejen pokročilá v tomto odvětví, ale mají také velmi kompletní sortiment, jsou také zárukou hardwaru, abychom zajistili, že budeme našim zákazníkům i nadále poskytovat vysoce kvalitní produkty.

· Vždy dodržujte systémy řízení kvality ISO9001 a TS16949, správu webu 5S a Kanban, abyste zaručili kvalitu.

· Tým řízení kvality IQC, IPQC a FQC pro efektivní kontrolu všech výrobních procesů, aby se zabránilo vytváření nekvalifikovaných produktů.

· Naše odlévání“ PPM ≤7500 Obrábění“ PPM ≤1200

· Držíme se filozofie řízení kvality, která říká: „Počínaje potřebami zákazníků a konče jejich spokojeností, zaměřováním se na požadavky zákazníků a překračováním jejich očekávání“.

Výhody3: Skvělý zákaznický servis

· QIANHAO může zákazníkům poskytnout dobré služby, naši zaměstnanci mají bohaté obchodní zkušenosti, dobré jazykové znalosti a bohaté slévárenské a strojní vzdělání. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům přesné, pečlivé a rychlé služby. Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům přesné, pečlivé a rychlé služby.

· Nabídky, stížnosti na kvalitu a e-mailové odpovědi lze obvykle rychle a efektivně získat zpět do 48 hodin.

· Provedli jsme správu založenou na informacích, která je řízena systémem ERP a PMC, abychom zajistili rychlost dodání včas: 95 % a cíl 99,9 %.

Výhody 4: Výkonná možnost hlubokého zpracování a odhodlání jsou důležitou hlavní konkurenční výhodou, která se liší od ostatních v odvětví

· Obráběcí a slévárenská zařízení mají nezávislé manažerské týmy, které maximalizují zaměření a dovednosti

· QIANHAO dokončila transformaci a upgradovala na výrobce zaměřeného na procesy s rozšířenými výrobními možnostmi a je odhodlána být komplexním řešením pro špičkové trhy

· Vysoká technická odbornost v oblasti obrábění a odlévání plechů, svařování a montáže je pro vás dobrá volba.

Alloy Steel Silica Sol Investment Casting Buffers

Proces

Odlévání oxidu křemičitého (zelený vosk)

Plíseň

Obecné hliníkové formy a ocelové formy

Materiál formy

Středoteplotní vosk

Plíseň Shell

Křemičitý sol, mullitový písek, zirkonový písek

Vlastnosti technologie

Vhodné pro výrobu malých dílů. Lepší přesnost. Lepší povrch

drsnost. Může do značné míry omezit obrábění.

Toleranční rozsah

ČT5 až ČT6

Jednotlivá hmotnost

0,01 kg až 30 kg

Drsnost povrchu

RA6.3

Typ odlévacího materiálu

Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, tvárná litina.

Společná specifikace materiálu

GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO

Oblast použití produktu

Automobil, strojírenství, železnice, námořní doprava, zemědělství

Strojírenství, hornictví a další průmyslové obory

Výhody & nevýhody

Ochrana životního prostředí, drsnost povrchu je lepší než RA6.3,

ale cena je o 1,0-2,0 juanů / kg vyšší než křemičitan sodný

Konkrétní aplikace produktů a obrázky aplikací:

Ratchet Tensione

FAQ

Q1: Kde mohu získat informace o produktu a ceně? 
A1: Pošlete nám e-mail, budeme vás kontaktovat, jakmile obdržíme vaši poštu. 

Q2: Jak brzy mohu získat vzorky?
A2: V závislosti na vašem konkrétním projektu to obvykle trvá 10 až 20 dní. 

Q3: Jak si užít služby OEM? 
A3: Obvykle na základě vašich návrhových výkresů nebo originálních vzorků vám poskytneme technické návrhy a cenovou nabídku, po dohodě pro vás vyrobíme.

Q4: Můžete vyrobit obráběcí díly na základě našich vzorků? 
A4: Ano, můžeme provést měření na základě vašich vzorků
vytvářet výkresy pro výrobu součástí obrábění. 

Q5: Je možné vědět, jak se moje produkty dějí, aniž byste navštívili vaši společnost?
A5: Nabídneme podrobný plán výroby a zašleme týdenní zprávy s digitálními obrázky a videy, které ukazují postup obrábění.




Hot Tags: Slitina oceli Silica Sol Investiční licí pufry, Čína, Výrobci, Dodavatelé, Továrna, Velkoobchod, Nabídka, Na míru, Sleva, Nižší cena, Skladem, Nejnovější prodej
Související kategorie
Odeslat dotaz
Neváhejte a napište svůj dotaz do formuláře níže. Odpovíme vám do 24 hodin.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
Odmítnout Přijmout