> O nás >Proces lití

Proces lití

Silica Sol Casting

Silica Sol Investment Casting je forma investičního lití. Proces je velmi podobný až na to, že zatavovací forma je vyrobena z křemičitého sol zirkonového písku smíchaného se žáruvzdorným práškem. Křemičitý sol zirkonový písek je výjimečně jemnozrnný (10-20 mikronů) a může být při vytváření formy smíchán na kaši s velmi nízkou viskozitou. Výsledkem je metoda odlévání, která poskytuje rozměrově přesné odlitky s vynikající povrchovou úpravou jako odlitek. Rozhodující je, že forma z oxidu křemičitého sol zirkonu odolá teplotám až 2000 °C, díky čemuž je velmi užitečná při odlévání vysokoteplotních legovaných ocelí a nerezových ocelí.

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Proces	Odlévání oxidu křemičitého (zelený vosk)
Plíseň	Obecná hliníková forma
Materiál formy	Středoteplotní vosk
Plíseň Shell	Křemičitý sol, mullitový písek, zirkonový písek
Vlastnosti technologie	Vhodné pro výrobu malých dílů. Lepší přesnost. Lepší povrch drsnost. Může do značné míry omezit obrábění.
Toleranční rozsah	ČT5 až ČT6
Jednotlivá hmotnost	0,01 kg až 30 kg
Drsnost povrchu	RA6.3
Typ odlévacího materiálu	Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, tvárná litina.
Společná specifikace materiálu	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Oblast použití produktu	Automobil, strojírenství, železnice, námořní doprava, zemědělství Strojírenství, hornictví a další průmyslové obory
Výhody	Ochrana životního prostředí, drsnost povrchu je lepší než RA6.3, ale cena je o 1,0-2,0 juanů / kg vyšší než křemičitan sodný

Odlévání ztracené pěny

Odlévání ztracené pěny je druh odlévání modelu odpařováním. Tato metoda je velmi podobná vytavitelnému lití, které při procesu vytváření vzoru používá vosk místo pěny. Vzor pěny byl poprvé použit v kovoobrábění v roce 1958. Ačkoli tato technika lití do formy není tak populární jako jiné metody, jako je lití do pískové formy nebo permanentní odlévání si zachovává mimořádné přednosti, zejména při odlévání složitých a přesných forem.

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Proces	Odlévání ztracené pěny
Vzor	Obecná hliníková forma
Materiál formy	Kopolymerová pryskyřice STMMA
Plíseň Shell	Ohnivzdorný nátěr
Vlastnosti technologie	Místo tradičního lití do pískové formy. Bez tvorby jádra proces. Lepší rozměrová přesnost.
Toleranční rozsah	ČT8 až ČT9
Jednotlivá hmotnost	0,2 kg až 200 kg
Drsnost povrchu	RA12.5
Typ odlévacího materiálu	Šedá litina a tvárná litina, legovaná ocel
Společná specifikace materiálu	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Oblast použití produktu	Automobil, strojírenství, železnice, námořní doprava, zemědělství Strojírenství, hornictví a další průmyslové obory

Odlévání skořepinových forem

Odlévání do skořepinových forem je proces odlévání kovu podobný lití do písku, v němž se roztavený kov nalévá do spotřební formy. Při odlévání skořepinových forem je však forma tenkostěnná skořepina vytvořená nanesením směsi písku a pryskyřice kolem vzoru. Vzor, kovový kus ve tvaru požadovaného dílu, je znovu použit k vytvoření více skořepinových forem. Opakovaně použitelný vzor umožňuje vyšší rychlost výroby, zatímco jednorázové formy umožňují odlévání složitých geometrií. Odlévání skořepinových forem vyžaduje použití kovového modelu, pece, směsi písku a pryskyřice, vyklápěcí krabice a roztaveného kovu.

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Proces	Odlévání skořepinových forem
Vzor	Ocelová forma
Plíseň Shell	Písek potažený fenolovou pryskyřicí
Vlastnosti technologie	Vhodné pro hromadnou výrobu a jednoduché konstrukční díly.
Toleranční rozsah	ČT7 až ČT8
Jednotlivá hmotnost	0,2 kg až 50 kg
Drsnost povrchu	RA12.5
Typ odlévacího materiálu	Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, šedá litina a tvárná litina
Společná specifikace materiálu	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Oblast použití produktu	Automobil, strojírenství, železnice, námořní doprava, zemědělství Strojírenství, hornictví a další průmyslové obory

Investiční lití ztraceného vosku

Odlévání ztraceného vosku vytváří formu kolem modelu obětního vosku. Po zatuhnutí zalití do formy se vosk roztaví a vytvoří dutinu, kudy proudí kov nebo sklo. Pomocí této metody odlévání zachycuje jemné detaily jak v kovu, tak ve skle. Tato prastará metoda se používá již od roku 3000 před naším letopočtem. vizuálně zachytit příběhy starověkých kultur a náboženství v průběhu historie.

ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Proces	Investiční odlitek ztraceného vosku
Vzor	Obecná hliníková forma
Materiál formy	Nízkoteplotní vosk
Plíseň Shell	ï¼první dvě vrstvyï¼Silican sol Zircon Sandï¼(ostatní vrstvyï¼Silikát sodný
Vlastnosti technologie	Vhodné pro malé výrobky s vysokými požadavky na kvalitu povrchu
Toleranční rozsah	ČT5-CT7
Jednotlivá hmotnost	Pod 2 KGS
Drsnost povrchu	RA6.3
Typ odlévacího materiálu	Uhlíková ocel, legovaná ocel, šedá litina a tvárná litina
Společná specifikace materiálu	GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO
Oblast použití produktu	automobilový, strojírenský, železniční, námořní, zemědělský Strojírenství, hornictví a další průmyslové obory
Výhody	Ochrana životního prostředí, drsnost povrchu je lepší než RA6.3, ale cena je o 1,0-2,0 juanů / kg vyšší než křemičitan sodný

Proces lití

Silica Sol Casting

Odlévání ztracené pěny

Odlévání vodního skla

Odlévání skořepinových forem

Investiční lití ztraceného vosku