Odlévání legované oceli je proces odlévání oceli, který je legován řadou prvků v celkovém množství mezi 1,0 % a 50 % hmotnosti, aby se zlepšily jeho mechanické vlastnosti. Legované oceli se dělí na dvě skupiny: nízkolegované oceli a vysoce legované oceli. Nejčastěji jsou legované oceli používané při vytavitelném lití nízkolegované oceli.
Přísně vzato, každá ocel je slitina, ale ne všechny oceli se nazývají „legované oceli“. Nejjednodušší oceli jsou železo (Fe) legované uhlíkem (C) (asi 0,1 % až 1 %, podle typu). Termín „legovaná ocel“ je však standardním termínem pro oceli s dalšími legujícími prvky přidanými záměrně kromě uhlíku. Mezi běžné slitiny patří mangan (nejběžnější), nikl, chrom, molybden, vanad, křemík a bor. Mezi méně obvyklé slitiny patří hliník, kobalt, měď, cer, niob, titan, wolfram, cín, zinek, olovo a zirkonium.
S vytavitelnými odlitky vyrobenými z legované oceli můžeme dosáhnout mnoha vlastností včetně (ve srovnání s uhlíkovými ocelmi): Pevnost, tvrdost, houževnatost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a prokalitelnost. Samozřejmě, že tepelné zpracování pomůže zlepšit některé z těchto zlepšených vlastností, pokud se s litím na vytavitelný model nelze setkat přímo.
|
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
P⤠|
Sa¤ |
Ni |
|
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
|
|
|
|
35CrMo |
0,32-0,40 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
|
|
|
|
40CrNiMo |
0,37-0,44 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,60-0,90 |
0,15-0,25 |
|
|
1,25-1,65 |
|
4130 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,40-0,60 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0,04 |
|
|
4140 |
0,38-0,43 |
0,15-0,35 |
0,75-0,10 |
0,80-1,10 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
|
|
8630 |
0,28-0,33 |
0,15-0,35 |
0,70-0,90 |
0,40-0,60 |
0,15-0,25 |
0.035 |
0.04 |
0,40-0,70 |