> Zprávy > Novinky z oboru

Jakým způsobem bude ovlivněna kvalita suroviny u investičních odlitků?

2022-11-12

Kvalitainvestiční odlitkysurovina bude mít velký vliv na kvalitu přesného odlitku. Není jisté, že výběr supermateriálu zvýší výrobní náklady na vytavitelné odlitky.

1.Kovové materiály

Kovové materiály výrobců investičních odlitků pocházejí převážně z outsourcingových materiálů, vyřazených odlitků a odlévacích nálitků. Outsourcingové materiály jsou často ve velkém, jen velmi málo je lisováno do trubek. Je tedy snadné zaměnit různé materiály dohromady, jako je nerezová ocel 316 se smísí s nerezová ocel 304 atd. Výrobci investičních odlitků by proto měli nakupovat lisované do trubicových materiálů, pokud je to možné. Použití spektrálního analyzátoru pro analýzu každé šarže zakoupeného materiálu. Je-li to možné, mělo by být provedeno namátkové šetření u dodavatele suroviny, aby se vyhodnotilo, zda je materiál nevyhovující

2. Materiál formy

Hlavní výkonnostní ukazatele formovacího materiálu jsou: teplotní interval tavení a tuhnutí, tepelná odolnost, rychlost tepelné roztažnosti a smršťování, pevnost, tvrdost, viskozita, tekutost, rozmazávání a obsah popela atd. Obecní výrobci vytavitelných odlitků těžko zkoumají výkonnostní ukazatele . Při výběru dodavatele tedy pokud možno volit nějaké formální továrny s relativně dokonalým systémem řízení kvality. Mohli bychom ale otestovat míru smrštění, která je jedním z nejdůležitějších výkonnostních indexů. Protože rychlost smrštění přímo ovlivňuje rozměrovou přesnost odlévání a kvalita skořepiny.

3.Silica sol

Mezi fyzikálně-chemické parametry křemičitého solu patří zejména: obsah SiO2, hustota, obsah Na2O, hodnota PH, kinematická viskozita, průměr koloidních částic atd. Tyto parametry ovlivňují především pevnost pláště, stabilitu povlaku a poměr kapaliny povlakového prášku. obecný podnik pro investiční lití je obtížné testovat tyto fyzikální a chemické parametry, takže na jedné straně musíme posílit výběr dodavatelů, hodnocení a validaci, na druhé straně bychom měli zvolit použití různých specifikací křemíkového solu na povrchovou vrstvu a zadní vrstvu, jako je použití silikonového solu S-830

4.Povrchový nátěr

Výrobci investičních odlitků obecně volí jako povrchový povlak zirkonový prášek. Když zirkonový prášek obsahuje oxidové nečistoty, teplota rozkladu klesne, amorfní SiO2 se bude vysrážet, bude reagovat s určitými prvky v kovu, takže povrch odlitku způsobí "důlkové" defekty, které budou zhoršit kvalitu povrchu odlitku. Navíc velikost částic a distribuce zirkonového prášku má také přímý dopad na práškovou licí kapalinu. Proto by měl být výběr dodavatele přísně kontrolován.

Editoval Santos Wang z Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181

Předchozí:Jak opravit vadné metody pro investiční lití?

další:Charakteristika různých ocelových přesných odlitků