Nejzákladnější příčinou smršťovací dutiny je to, že když se hliníková slitina smršťuje a tuhne v kapalině, továrna na přesné lití na soly oxidu křemičitého zjistí, že v určité poloze odlitku (obvykle horké místo, kde konečné tuhnutí nakonec ztuhne) nemůže získat kapalinu. přivádění kovu včas, takže v tomto bodě se vytvoří smršťovací dutina.
U karbidových hliníkových slitin nebo hliníkových slitin s úzkým rozsahem teplot tuhnutí jsou v odlitcích náchylné ke vzniku koncentrovaných smršťovacích dutin. Když je složení slitiny podle plánu, je smršťovací dutina obvykle způsobena nerovnoměrnou tloušťkou odlitku, příliš velkým množstvím horkých spojů, příliš velkým, nepřiměřeným designem řídicího systému licí trubky, který nepřispívá k postupnému tuhnutí, takže horké spoje přesných odlitků z oxidu křemičitého nelze naplnit roztaveným kovem. Nebo je teplota lití příliš vysoká.
Protiopatření, kterým je třeba se vyhnout:
1: Zlepšete strukturu odlitků, abyste zajistili rovnoměrnou tloušťku, snížili tepelné spoje nebo provedli změny tloušťky vedoucí k řádnému tuhnutí.
2: Efektivně nastavte stoupací systém tak, aby způsobil zmrazení objednávky. Větší pozornost by měla být věnována systému licích stoupaček složitých dílů s více horkými místy.
3: Efektivně sestavte moduly tak, aby pod přesnými litými díly z oxidu křemičitého byla určitá vzdálenost, aby se zabránilo potížím s částečným odvodem tepla.
4: Teplota lití pláště a roztaveného kovu by měla být vhodná a teplota lití by neměla být příliš vysoká
5: Při nalévání se ujistěte, že vtokový kanál a stoupací trubice jsou naplněny roztaveným kovem, a do hrdla vtokového kanálu a stoupacího potrubí přidejte topné činidlo a tepelně izolační prostředek
6: Zlepšení technologie tavení a zpracování, snížení odpadních plynů a oxidů kovů v roztaveném kovu a zlepšení cirkulace a úrovně podávání.