Většina důležitých částí turbíny je vyrobena z nerezových odlitků, např. ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo atd.
Přesné odlévání z nerezové oceliTento materiál má slabý zpracovatelský výkon, špatnou cirkulaci, relativně velké smrštění tělesa a smrštění linií, velké vnitřní pnutí a velmi snadno praská. Jakmile odlitek praskne, budou nejen intenzivní práce na údržbě, ale ve vážných případech dojde i k jeho poškození s následkem vážných ztrát na majetku. Faktory vzniku trhlin při odlévání jsou obvykle struktura odlévání, proces kování atd., a k jejich prevenci během výrobního procesu se obecně používají následující metody:
1. Struktura odlitku
Při kování je třeba po všech stránkách zvážit strukturu, tvar, velikost, tloušťku a spojení odlitků a zvážit faktory ovlivňující kapalné a pevné smršťování odlitků a zvolit vhodné parametry procesu, aby nedocházelo k vadám při svařování, jako je např. smršťování a poréznost. Návrh systému řízení licích nálitků musí být vědecký. Pokud chcete použít sprue a další procesní protiopatření, jeho umístění musí být vědecké. Je nutné zajistit kompaktnost vnitřní struktury odlitku a pokud možno zamezit pnutí.
2. Huť
Ve spojení hutí by se měl co nejvíce snížit obsah škodlivých prvků jako P a S a měl by se snížit obsah plynu a vměstků jako N, H a O. Přijetím předslitiny oceli s nízkým obsahem fosforu může hrát určitý efekt.
3. Tepelná izolace
Správně prodlužte dobu tepelné izolace odlitků v pískové formě, obvykle regulací teploty vybalení na méně než 70 °C, abyste zajistili, že díly přesného odlitku z nerezové oceli jsou v pískové formě plně zabaleny v kapalině a pevném stavu a zabránit stresu způsobenému vnějšími silami.
4. Třepání písku
V procesu odstraňování písku z odlitků je zakázáno lití pískových forem a odlitků při boxování a je zakázáno používat metody nárazu silné vnější síly, jako je boxování, aby se zabránilo vzájemnému působení vnější síly a tepelnému namáhání odléváním a praskání.
5. Laserová řezací brána
Podle normy pro odlévání vyberte vhodnou metodu zpracování stoupačky tepelného řezání, abyste zajistili, že počáteční teplota tepelného řezání není nižší než 300 °C. Plynový řezací hořák a kyslíková ofukovací trubice jsou během provozu řezány vibračním laserem. Ihned po řezání důležitých dílů kyslíkem použijte vatu ze skleněných vláken k zakrytí mezery nebo vstupte do pece pro tepelné zpracování. U odlitků s komplikovanou strukturou, jako jsou horní věnce a lopatky axiálního ventilátoru, se u odlitků používají unikátní technická opatření a sekundární tepelné řezání.