Silica sol investiční lití, také známý jako proces ztraceného vosku, je technika přesného lití používaná k vytváření složitých a detailních kovových dílů. Je zvláště vhodný pro výrobu součástí se složitými tvary, jemnými detaily a vynikající povrchovou úpravou.
Proces začíná vytvořením voskového vzoru nebo modelu, který je přesnou replikou požadovaného finálního kovového dílu. Tento voskový vzor se obvykle vyrábí vstřikováním roztaveného vosku do kovové formy. K systému voskových žlabů lze připojit více voskových vzorů a vytvořit tak shluk, který se nazývá voskový strom.
Jakmile je voskový strom hotový, je potažen keramickou skořápkou ponořením do suspenze oxidu křemičitého. Kaše obsahuje jemné částice oxidu křemičitého suspendované v kapalném pojivu. Po počátečním ponoření se strom následně pokryje vrstvou žáruvzdorného materiálu, jako je štuk, kropením nebo postřikem. Tento proces se několikrát opakuje, přičemž každá vrstva musí před nanesením další vrstvy zaschnout. Opakovaný povlak vytváří kolem voskového vzoru silnou keramickou skořápku.
Jakmile je keramická skořápka suchá a vytvrzená, vosk uvnitř se roztaví a zanechá za sebou dutou dutinu ve tvaru požadovaného kovového dílu. Tento krok je známý jako odparafínování. Skořápka se obvykle zahřívá v peci nebo autoklávu, aby se vosk úplně odstranil.
Poté se keramická skořepina předehřeje na vysokou teplotu, aby se zlepšila její pevnost a odstranila se zbývající vlhkost. Potom je roztavený kov nalit do dutiny keramického pláště přes systém vtoku. Kov vyplňuje dutinu a získává tvar původního voskového vzoru.
Po ztuhnutí a ochlazení kovu se keramická skořápka rozbije nebo odstraní různými metodami, jako je vibrace, pískování nebo chemické rozpouštění. Jednotlivé kovové části jsou poté odděleny od systému vodicích lišt a jsou odstraněny všechny zbývající stopy keramického pláště.
Posledním krokem je dokončování kovových částí odstraněním hrubých hran, otřepů nebo přebytečného materiálu. To může zahrnovat obrábění, broušení, leštění nebo jiné techniky následného zpracování pro dosažení požadovaných specifikací a kvality povrchu.
Vytavitelné lití oxidu křemičitého je široce používáno v průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl, klenotnictví a umělecké odlévání. Nabízí několik výhod, včetně schopnosti vytvářet složité tvary, vysoké rozměrové přesnosti, vynikající povrchové úpravy a schopnosti pracovat s různými kovy, včetně nerezové oceli, uhlíkové oceli, hliníku, mosazi a bronzu.