Proč přesné odlitky z křemičitého solu ve výrobě potřebují upnout železo?

Se zavedením technologie výroby skořápky oxidu křemičitého v mé zemi, výrobapřesné odlitky z oxidu křemičitéhov mé zemi se rychle rozvíjí. S ohledem na vývoj kovářského průmyslu v posledních letech je konkurence ve stejném odvětví stále větší. Existují srovnání v mnoha aspektech, jako jsou suroviny, zařízení a technologie, a zákazníci mají stále vyšší požadavky na kvalitu odlitků. Ningbo Zhiye Machinery Parts Co., Ltd. se specializuje na výrobu přesných odlitků z různých uhlíkových ocelí, legované oceli, nerezové oceli a dalších materiálů.

Existuje mnoho důvodů pro začlenění železa do odlitků, které lze analyzovat ze tří hledisek: svařování, výroba skořepin a odlévání. Mezi těmito třemi je klíčem výroba skořápek. Pojďme nejprve analyzovat důvody pro zahrnutí železa z hlediska výroby skořápek:

1. Nesprávná příprava surovin: Chemickou reakcí v kaši povrchové vrstvy vzniká velké množství plynu, které spolu s barvou přilne k voskovým dílům. Kromě toho, pokud je kaše příliš hustá, sníží se její tekutost a některé drážky a rohy voskových částí nebudou zakryty, takže zůstanou vzduchové otvory a po odlití se objeví železná zrna.

2. Správný výběr počtu zrn písku: struktura odlitku je složitá, s hlubokými a úzkými mezerami nebo otvory, protože písek je příliš hustý, takže tato místa jsou ucpaná, což má za následek nedostatečné ponoření, což má za následek, že skořápka není hustší a některé skořápky Tenčí, menší pevnost.

Odpovídající opatření: Během zpracování přesného lití křemičitého solu před namáčením kaše odfoukněte plovoucí písek na horní vrstvě vzduchovou pistolí a poté před namáčením kaše jednou projeďte křemičitý sol, což může zvýšit tekutost kaše. kaše a zamezte ucpání . Po naplavení písku může obsluha pomocí tenké tyče projít kulatým otvorem a nahrnout písek do mezery, což je také užitečné pro následné namáčení a broušení. Navíc u výrobků s hlubokými otvory je možné po třetí vrstvě vyplnit otvor spárovací hmotou a pískem, aby se zabránilo úniku železa na vnitřní stěnu hlubokého otvoru.

3. Pokud je skořepina formy suchá a nepropustná, povede to přímo k prudkému poklesu pevnosti skořepiny. A důvodem je špatná teplota a vlhkost v dílně, takže doba schnutí je nedostatečná.

Odpovídající opatření: kontrolujte teplotu a vlhkost v dílně a upravujte podle aktuální situace.

Dále si povíme něco o svařování. Nepovede to přímo k začlenění železa do produktu, ale kvůli nepřiměřenému procesu svařování to zvýší obtížnost operace výroby skořepiny a pak se zvýší míra začlenění železa do produktu. Obvykle mnoho továren používá vosk k maximalizaci zisku. Prut bude plný produktů. I když je výtěžek vysoký, pokud je produkt příliš hustý, kaše nemůže vniknout. Plášť mezi bránou a voskovou tyčí není dostatečně tlustý a nemá žádnou určitou pevnost. Dojde k úniku železa, takže mezera mezi produkty musí být vědecky uspořádána.

Za druhé, u produktů s hlubokými dírami a drážkami musí komplikovaná strana přesného odlitku ze solu oxidu křemičitého směřovat nahoru nebo pryč od voskové tyčinky, aby se usnadnilo vypouštění, vyfukování a sušení. Zaměstnanci společnosti Shell pracují na mzdovém systému za kus. Nemohou ztrácet příliš mnoho času a energie na sérii produktů. Pro ně platí, že čím více toho za stejnou dobu udělají, tím více dostanou. Proto bychom měli zlepšit i způsob svařování. , abychom jim pomohli snížit obtížnost provozu, zlepšit efektivitu práce a zajistit kvalitu výrobků.

Stručně řečeno, vady vměstků železa v odlitcích se vyskytují hlavně při svařování, výrobě skořepin a odlévání. Pokud jsou tyto tři dobře kontrolovány, lze většinu problémů s inkluzí železa vyřešit.