Jak vyřešit defekt studené bariéry u přesného odlitku nerezové oceli?

V procesu odlévání dochází k velkému počtu vad odlitkupřesné lití z nerezové oceliprocesem a nejběžnějšími jsou vady odlitku v odlitku. Podlití je neúplný odlitek v důsledku neschopnosti tekutého kovu vyplnit dutinu formy, vyznačující se hladkým zaobleným okrajem na vnitřní straně odlitku nebo jedním nebo více konci odlitku, které nejsou naplněny tekutým kovem; studené mezery jsou způsobeny diskontinuitou, která je důsledkem neúplného svaření spoje mezi dvěma prameny kovu, obvykle se jeví jako prasklina nebo vráska s hladkými zaoblenými hranami.

Charakteristiky těchto dvou typů: první je, že je snadné je nalézt při kontrole odlitků; další je, že kromě procesu čištění existují jeho příčiny téměř v procesu každého kovaného přesného odlitku z nerezové oceli. Tento článek pojednává o příčinách vad odlitků a kondenzaci a navrhuje odpovídající preventivní opatření.

příčiny:

1. Teplota lití roztaveného kovu je nízká nebo teplota formy je nízká;

2. Složení slitiny nesplňuje požadavky a cirkulace je špatná;

3. Kovová kapalina je rozdělena na zásoby a naplněna a svařování je špatné;

4. Brána je nevědecká a kroky jsou příliš dlouhé;

5. Nízká rychlost plnění nebo špatný výfuk;

6. Vstřikovací tlak je mírně nižší.

Protiopatření:

1. Přesné odlévání z nerezové oceli zčerná se stopami toku. Mírně zvyšte teplotu lití a teplotu formy; dodržujte teplotu formy a snižte nástřik barvy

2. Změňte složení slitiny pro zlepšení likvidity;

3. Podívejte se na roztavený hliník proudící do žehlicí formy a dopad roztaveného kovu vytvoří studenou bariéru, která má obecně formu víru, doprovázeného stopami toku. Vylepšete systém vtoku a zlepšujte směr plnění vložky. Kromě toho může být na okraji odlitku umístěn sběrný vak na strusku pro zlepšení standardu plnění;

4. Doprovázeno falešným distálním tlakem. Změňte polohu brány a plochu průřezu, vylepšete standard přetečení a zvyšte objem přetečení;

5. Změňte průtok roztaveného kovu, abyste zvýšili rychlost vstřikování;

6. Celkový tlak odlitku je nesprávný. Zvyšte měrný tlak (snažte se jej nepoužívat) a pokud možno přeneste do velkotonážního stroje.