- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Co je lití křemičitého solu?
2023-08-08
Odlévání křemičitého solu, také známý jako investiční lití nebo přesné lití, je proces odlévání používaný k vytváření složitých a složitých kovových dílů s vysokou přesností a kvalitou povrchu. Tato technika se běžně používá pro výrobu dílů s jemnými detaily, úzkými tolerancemi a hladkými povrchy, takže je vhodná pro aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký, automobilový a šperkařský průmysl.
Thelití křemičitého soluproces zahrnuje následující kroky:
Vytvoření vzoru: Pomocí materiálů, jako je vosk nebo plast, se vytvoří podrobný vzor požadované součásti. Tento vzor je přesnou replikou finálního kovového dílu, který má být vyroben.
Výroba formy: Vzor je poté umístěn do formy vyrobené z keramického materiálu nebo jiného žáruvzdorného materiálu. Forma se skládá ze dvou polovin a vzor je obvykle připevněn k voskovému "vliku", který slouží jako kanál pro vstup roztaveného kovu do formy.
Odstranění vosku: Celá sestava formy se zahřeje, aby se roztavil a odstranil voskový vzor, přičemž zanechá dutinu ve tvaru požadovaného dílu.
Stavba skořepiny: Forma je potažena jemnou keramickou kaší, která se často vyrábí pomocí solu oxidu křemičitého (koloidní suspenze částic oxidu křemičitého). Tato kaše se nanáší vrstva po vrstvě a každá vrstva je potažena jemným žáruvzdorným materiálem zvaným štuk. Tento proces se několikrát opakuje, aby se kolem dutiny vytvořil silný a pevný keramický plášť.
Sušení skořepiny: Keramická skořepina se suší, aby se odstranila zbývající vlhkost a zajistila se její pevnost.
Předehřev: Keramická skořepina se předehřeje na specifickou teplotu, aby se odstranily všechny zbývající stopy vlhkosti a zlepšila se povrchová úprava konečného odlitku.
Odlévání: Předehřátá keramická skořepina je naplněna roztaveným kovem, obvykle přes vtokový kanál. Kov vyplňuje dutinu a přebírá tvar vzoru.
Chlazení a tuhnutí: Kov uvnitř formy se nechá vychladnout a ztuhnout, přičemž získá tvar zamýšlené součásti.
Odstranění skořepiny: Jakmile kov ztuhne, keramická skořepina se rozbije nebo odstraní, aby se odhalil kovový odlitek.
Dokončení: Odlitek může vyžadovat další dokončovací procesy, jako je ořezávání, broušení, obrábění a leštění, aby se dosáhlo požadovaného konečného tvaru, kvality povrchu a tolerancí.
Odlévání křemičitého solunabízí četné výhody, včetně schopnosti vytvářet složité tvary a tenkostěnné profily, vynikající povrchové úpravy a minimální odpad materiálu. Může však být časově náročnější a nákladnější než jiné způsoby odlévání kvůli složitosti procesu.
Thelití křemičitého soluproces zahrnuje následující kroky:
Vytvoření vzoru: Pomocí materiálů, jako je vosk nebo plast, se vytvoří podrobný vzor požadované součásti. Tento vzor je přesnou replikou finálního kovového dílu, který má být vyroben.
Výroba formy: Vzor je poté umístěn do formy vyrobené z keramického materiálu nebo jiného žáruvzdorného materiálu. Forma se skládá ze dvou polovin a vzor je obvykle připevněn k voskovému "vliku", který slouží jako kanál pro vstup roztaveného kovu do formy.
Odstranění vosku: Celá sestava formy se zahřeje, aby se roztavil a odstranil voskový vzor, přičemž zanechá dutinu ve tvaru požadovaného dílu.
Stavba skořepiny: Forma je potažena jemnou keramickou kaší, která se často vyrábí pomocí solu oxidu křemičitého (koloidní suspenze částic oxidu křemičitého). Tato kaše se nanáší vrstva po vrstvě a každá vrstva je potažena jemným žáruvzdorným materiálem zvaným štuk. Tento proces se několikrát opakuje, aby se kolem dutiny vytvořil silný a pevný keramický plášť.
Sušení skořepiny: Keramická skořepina se suší, aby se odstranila zbývající vlhkost a zajistila se její pevnost.
Předehřev: Keramická skořepina se předehřeje na specifickou teplotu, aby se odstranily všechny zbývající stopy vlhkosti a zlepšila se povrchová úprava konečného odlitku.
Odlévání: Předehřátá keramická skořepina je naplněna roztaveným kovem, obvykle přes vtokový kanál. Kov vyplňuje dutinu a přebírá tvar vzoru.
Chlazení a tuhnutí: Kov uvnitř formy se nechá vychladnout a ztuhnout, přičemž získá tvar zamýšlené součásti.
Odstranění skořepiny: Jakmile kov ztuhne, keramická skořepina se rozbije nebo odstraní, aby se odhalil kovový odlitek.
Dokončení: Odlitek může vyžadovat další dokončovací procesy, jako je ořezávání, broušení, obrábění a leštění, aby se dosáhlo požadovaného konečného tvaru, kvality povrchu a tolerancí.
Odlévání křemičitého solunabízí četné výhody, včetně schopnosti vytvářet složité tvary a tenkostěnné profily, vynikající povrchové úpravy a minimální odpad materiálu. Může však být časově náročnější a nákladnější než jiné způsoby odlévání kvůli složitosti procesu.
