Jak se vypořádat s problémem deformace přesných odlitků

Během výrobního procesupřesné odlitkyv důsledku některých hardwarových zařízení, řízení, chlazení lití a problémů s korekcí dojde k deformaci odlitku. Jak si vybrat výrobce přesného odlitku oxidu křemičitého? Jak bychom se tedy měli vypořádat s deformací odlitku?

Deformace odlitků se dělí na: mírnou samodeformaci, návalovou deformaci odlitků a deformační deformaci.

Stopová samodeformace: Ze slitinových materiálů je šedá litina nejnáchylnější ke stopové samodeformaci. Po vytřepání a vyčištění šedé litiny je zbytkové napětí, které existuje, převážně zbytkové tepelné napětí. Kromě toho, že způsobuje vady, jako je praskání za studena a deformace odlitků, je zbytkové napětí také hlavní příčinou stopové samodeformace. I když zbytkové napětí nepřesáhne mez kluzu materiálu, pod jeho působením bude šedá litina v průběhu času pomalu podléhat mikroplastické deformaci. Tato deformace se nazývá mikro-sebe-deformace.

Rozšiřující se deformace: Důvodem je to, že skořepina při velikosti otvoru brání smršťování odlitku, čímž dochází k plastické deformaci volné konstrukční části otvoru odlitku, což má za následek vady přetvoření odlitku.

Deformace deformace: Po čištění pískem má odlitek deformaci na obou koncích nebo na jednom konci nebo dokonce na obvodové hraně, což způsobuje, že střední část odlitku je konkávní, což způsobuje nerovnoměrnost odlitku. Tato forma deformace se nazývá deformace deformace. Důvodem jeho vzniku je: při ochlazování odlitku je tloušťka nebo tloušťka odlitku nerovnoměrná a dochází k teplotnímu rozdílu, který způsobuje různé rychlosti ochlazování v různých částech odlitku, což má za následek nerovnoměrnou plastickou deformaci s následkem deformace deformace.

Pro problém deformace přesných odlitků se doporučují následující opatření:

1. Chladicí systém formy by měl být provozován po určitou dobu, aby byl před zahájením vstřikování vosku v blízkosti chladicího boxu na vosk; udržujte teplotu v dílně na vstřikování vosku konstantní a podobnou teplotě v následné dílně na výrobu skořepin. Pokud lisovna nekontroluje dobře teplotu, skořepina se může přímo roztahovat. .

2. Poté, co voskové části vyjdou, měly by být nejprve zkontrolovány, hlavně kvůli kontrole, zda během procesu odstraňování formy nejsou deformace nebo jiné vady; voskové části by měly být úhledně umístěny jednotným způsobem a snažte se zabránit překrývání a viset ve vzduchu; u zásilek hotových produktů se doporučuje používat nejlepší kvalitu. Kontrola upínače pro zlepšení rychlosti a přesnosti detekce a kalibrace přípravku podle určitého období.

3. Při navrhování voskového modelu produktu zvažte omezení deformace produktu pomocí opatření, jako je napínání.

4. Po upečení skořepinové formy, kdy je teplota modulu stále velmi vysoká, je třeba se vyhnout překrývání a umístit je pravidelně, aby byl směr deformace konzistentní pro snadné tvarování, korekci a upnutí.

5. Skořápky je třeba položit postupně na pískový stůl a odlít. Po odlití jej nechte chvíli sedět, dokud nevychladne a nezformuje se, než se přesunete.

Přesné odlitky mají velký vliv na výkonnost mechanických výrobků. Nekvalitní přesné odlitky vážně ovlivní životnost mechanických výrobků. Proto, jakmile jsou zjištěny problémy, jako je deformace přesných odlitků, musí být provedeny včasné korekce, aby se zabránilo ovlivnění přesných odlitků mechanických výrobků. výkon.