Jaký je rozdíl mezi litím do ztracené pěny a tlakovým litím?

Ztracený pěnový odlitek(Lost Foam Casting) a tlakové lití (Pressure Casting, označované jako tlakové lití) jsou dva různé procesy lití. Mají značné rozdíly v principech, vlastnostech, použití, výhodách a nevýhodách atd. Následuje podrobná analýza rozdílů mezi těmito dvěma procesy odlévání:

Principy jsou různé

Odlitek ztracené pěny: Pěnové modely podobné velikosti a tvaru odlitku jsou slepeny a sestaveny do modelových shluků. Poté, co jsou natřeny žáruvzdornou barvou a vysušeny, jsou pohřbeny v suchém křemičitém písku a vibrovány do tvaru. Jsou odlévány pod podtlakem, aby se model odpařil. Tekutý kov zaujímá polohu modelu, tuhne a ochlazuje za vzniku odlitku. Tento proces se také nazývá odlévání do plné formy nebo EPC odlévání (Expendable Pattern Cast Process).

Tlakové lití: Metoda lití, při které se kapalný nebo polotuhý kov nebo slitina plní do dutiny formy pro tlakové lití vysokou rychlostí pod vysokým tlakem a kov nebo slitina se pod tlakem ztuhne za vzniku odlitku. Běžně používaný tlak při tlakovém lití je 4-500MPa a rychlost plnění kovu je 0,5-120m/s.

Oblasti použití

Odlévání ztracené pěny: široce používané v automobilech, letectví, strojírenství a dalších oborech, zvláště vhodné pro odlitky složitých tvarů, které se obtížně vyrábějí tradičními metodami odlévání.

Tlakové lití: Používá se hlavně při hromadné výrobě odlitků z neželezných slitin. Například tlakové odlitky z hliníkové slitiny hrají důležitou roli v automobilovém a traktorovém průmyslu, následovaném výrobou přístrojů a průmyslem elektronických přístrojů.

Shrnutí výhod a nevýhod

Výhody lití ztracené pěny:

Odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a dobrou kvalitu povrchu.

Má velkou volnost designu a může vyrábět odlitky složitých tvarů.

Zelená a čistá výroba, vysoká míra využití materiálu.

Má vysoký stupeň automatizace a může dosáhnout velkosériové a hromadné výroby.

Nevýhody lití ztracené pěny:

Počáteční investice do vybavení je poměrně velká.

Požadavky na kvalitu pěnových plastových modelů a povlaků jsou poměrně vysoké.

Výhody tlakového lití:

Efektivita výroby je vysoká a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci.

Odlitky mají vysokou rozměrovou přesnost a malé hodnoty drsnosti povrchu.

Díly mohou být zabudovány a odlévány pro zjednodušení výrobního procesu.

Nevýhody tlakového lití:

Odlitky jsou náchylné k defektům, jako jsou póry a praskliny, a obvykle je nelze tepelně zpracovat.

Struktura formy pro tlakové lití je složitá, výrobní cyklus je dlouhý a náklady jsou vysoké.

Stroj na tlakové lití má vysoké náklady a investice. Je omezena upínací silou a velikostí formy tlakového licího stroje a není vhodná pro výrobu velkých dílů pro tlakové lití.

Stručně řečeno, existují zjevné rozdíly mezi litím do ztracené pěny a tlakovým litím, pokud jde o principy, charakteristiky, použití, výhody a nevýhody. Při výběru odlévacího procesu by měly být provedeny komplexní úvahy založené na faktorech, jako jsou požadavky konkrétního odlévání, výrobní podmínky a ekonomika.