Výrobce a dodavatel originálního čínského příslušenství pro kuchyňské stojanové mixéry Silica Sol Precision Casting. Se zkušeným týmem pro výzkum a vývoj v této oblasti můžeme poskytnout domácím i zahraničním zákazníkům cenově nejvýhodnější produkty.
Materiál: 304
Název produktu: Příslušenství ke kuchyňským stojanovým mixérům
Proces: Silica sol přesné lití
Hrubá hmotnost: 0,515
Vosk: Středně teplotní vosk
Použití: Příslušenství potravinářských zařízení
Povrchová úprava: Moření pasivace
Výrobky vyžadují opracování a leštění
Nerezová ocel není jen pro estetiku; skutečně vyniká odolností proti korozi a opotřebením, zejména ve vysokofrekvenčním použití a vlhkém prostředí, kde svou stabilitou daleko předčí běžné kovy. Nerezová ocel 304 je také běžně používaným standardem v gastronomických zařízeních, protože je méně náchylná na zbytky zápachu a snadněji se čistí.
Odlitky z nerezové oceli se svými třemi hlavními výhodami – odolností proti korozi, vysokou pevností a vysoce přesným tvářením – se staly nenahraditelnou klíčovou technologií ve špičkové výrobě. Navzdory výzvám složitých procesů a vysokým nákladům si jejich spolehlivost v extrémních prostředích a adaptabilita na složité struktury zajistily jejich důležitou pozici v průmyslových odvětvích, jako je letecký, lékařský a energetický průmysl.
Druhy povrchových úprav nerezové oceli, které může naše společnost poskytnout, jsou následující:
1. pasivace
Pasivace je metoda přeměny kovového povrchu do stavu, který není snadno oxidovatelný, čímž se zpomaluje rychlost koroze kovu.
2. elektrolytické leštění
Elektrochemické leštění, známé také jako elektrochemické leštění, anodické leštění nebo elektrolytické leštění (zejména v oblasti metalografie), je elektrochemický proces, který odstraňuje materiál z kovového obrobku, snižuje drsnost povrchu vyrovnáváním mikrovrcholů a prohlubní, čímž se zlepšuje povrchová úprava.
3. Leštění zrcadel
Zrcadlová úprava/leštění je metoda zpracování a konečné úpravy pro leštění povrchu obrobku do zrcadlového povrchu.
4. kartáčovaný povrch
Kartáčovaná úprava je proces povrchové úpravy zahrnující mechanické leštění kovových povrchů pomocí drátěného kartáče nebo brusného kotouče k vytvoření textury v určitém směru.
5. Vibrační leštění
Vibrační dokončovací práce je typ hromadného dokončovacího výrobního procesu, který se používá k odstranění otřepů, poloměru, odstranění okují, leštění, čištění a zjasnění velkého počtu relativně malých obrobků.
Normy mechanických vlastností
Normy mechanických vlastností pro přesné odlitky z nerezové oceli zahrnují několik ukazatelů, jako je pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení. Vezmeme-li jako příklad nerezovou ocel 304, její pevnost v tahu není obecně menší než 515 MPa, její mez kluzu obvykle není menší než 205 MPa a její prodloužení po přetržení není obecně menší než 40 %.
Normy rozměrové přesnosti a kvality povrchu
Rozměrová přesnost a kvalita povrchu přesných odlitků z nerezové oceli jsou důležitými ukazateli pro měření jejich kvality. Různé rozsahy tolerancí a normy drsnosti povrchu jsou specifikovány podle konkrétní aplikace a požadavků na design produktu. U obecných průmyslových přesných odlitků z nerezové oceli může být lineární tolerance odlévání řízena přibližně jakost ISO-8062-CT4-6; z hlediska norem kvality povrchu nejsou povoleny zjevné vady, které ovlivňují výkon a vzhled produktu, jako je poréznost, pískové otvory a smršťovací dutiny. Drsnost povrchu může dosáhnout Ra3,2-6,3.
Otázka 1: Jaké jsou hlavní výhody procesu přesného lití nerezové oceli?
Odpověď: Mezi hlavní výhody přesného lití z nerezové oceli patří vysoká rozměrová přesnost, vysoká kvalita povrchu, minimální nebo žádné opracování a možnost odlévat složité tvary a odlitky z vysokoteplotních slitin.
Otázka 2: Jak kontrolovat rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu přesných odlitků z nerezové oceli?
Odpověď: Kontrola rozměrové přesnosti a kvality povrchu přesných odlitků z nerezové oceli vyžaduje dodržování přísných technických norem a postupů kontroly kvality. Prostřednictvím přesného návrhu forem, pokročilých procesů odlévání a přísných testovacích metod je možné zajistit, aby rozměrová přesnost a kvalita povrchu odlitků odpovídala konstrukčním požadavkům.
|
Proces |
Investiční odlévání (zelený vosk) |
|
Plíseň |
Obecné hliníkové plísně a ocelové plísně |
|
Materiál formy |
Středoteplotní vosk |
|
Plíseň Shell |
Křemičitý sol, mullitový písek, zirkonový písek |
|
Technologie charakteristiky |
Vhodné pro výrobu malých dílů. Lepší přesnost. Lepší povrch drsnost. Může do značné míry omezit obrábění. |
|
Toleranční rozsah |
CT5 až CT6 |
|
Jedna hmotnost |
0,01 kg až 30 kg |
|
Drsnost povrchu |
RA6.3 |
|
Typ materiálu pro odlévání |
Uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, tvárná litina. |
Otázka: Prodáváte tento druh produktu přímo?
Odpověď: Ne, všechny naše produkty jsou vyráběny na zakázku pro naše klienty.
Otázka: Co uděláte, když budu mít požadavek na podobné produkty?
Odpověď: Nejprve naši inženýři vyhodnotí projekt a řeknou, zda je pro nás vhodný. Proberou s vámi další podrobnosti, abyste projekt lépe poznali, a poté vypracujeme rozumné výrobní řešení a jeho cenu. A pak vám to předloží. Poté, co se dohodneme na všech podmínkách, začneme se smlouvou na výrobu forem a vzorků a poté hromadnou výrobu po schválení vzorků.
Otázka: Jak pro nás rozlišujete kvalifikované produkty?
Odpověď: Jakmile budou formy připraveny, dodáme vzorky ke schválení. A pokud se vyskytne nějaký problém se vzorky, upravíme formy a znovu vyrobíme vzorky pro vaše potvrzení, dokud nebudou schváleny konečné kvalifikované produkty.
Otázka: A co dodací lhůta?
Odpověď: Záleží na množství a našem výrobním plánu. Obecně lze říci, že u většiny produktů mohou být formy dokončeny do 30 dnů. A zakázka hromadné výroby by mohla být dokončena do 25-30 dnů.
Otázka: A co balení?
Odpověď: Způsob balení závisí. Obvykle jsou primárními možnostmi kartony a překližkové palety. A další způsoby balení, jako jsou překližkové krabice, ocelové palety jsou také k dispozici.