Zhiye je spolehlivý výrobce a dodavatel párových řadových stonků se sídlem v Číně; s rozsáhlými zkušenostmi v oboru nabízí společnost komplexní služby přizpůsobení OEM na jednom místě. Její produkty se vyznačují vysokou pevností, jsou vyrobeny z prvotřídních materiálů a procházejí přísnými procesy povrchové úpravy.
Materiál: 8630
název produktu: Vřeteno párové řady
Proces: Silica sol přesné lití
Hrubá hmotnost: 0,449
povrchová úprava:antikorozní olej Použití:Seeder Wax:zelený vosk
Materiál: 8630
název produktu: PAIRED ROW DUAL HOLE SHOE
Proces: Silica sol přesné lití
Hrubá hmotnost: 1,146
povrchová úprava: antikorozní olej
Použití: Seeder Wax: Zelený vosk
Tato součást je vyrobena z vysoce kvalitní lité oceli 8630 a nabízí optimální rovnováhu pevnosti v tahu a odolnosti proti nárazu, díky čemuž je ideální pro opakované namáhání při operacích v terénu.
Vysokopevnostní materiál 8630: Vytvořeno pro vynikající mez kluzu a odolnost proti únavě, zabraňující deformaci při velkém zatížení půdy nebo skalnatém terénu.
Přesná kontrola rozměrů: Pevné tolerance montážních otvorů a geometrie stonku zajišťují dokonalé přizpůsobení se stávajícím secím sestavám, snižují vibrace a opotřebení.
Povrchová ochrana: Povrchová úprava jednotným antikorozním olejovým nátěrem, který poskytuje okamžitou ochranu proti oxidaci a vlhkosti, prodlužuje skladovatelnost a životnost.
Proč odebírat komponenty secího stroje od nás?
Spojujeme metalurgické znalosti s pokročilými výrobními procesy:
Úspora materiálu a snížené náklady na obrábění: Vzhledem ke své vysoké přesnosti je tento proces považován za výrobu „téměř čistého tvaru“. Výrazně snižuje potřebné přídavky na obrábění, čímž šetří jak drahé suroviny, tak čas a náklady spojené s následným obráběním.
Pokročilá simulace forem: Před odléváním využíváme simulační software k předvídání a eliminaci potenciálního smršťování nebo poréznosti v kritických napěťových zónách.
Přísná metalurgická kontrola: Spektrometrická analýza v reálném čase zajišťuje, že chemické složení 8630 splňuje mezinárodní standardy a zaručuje konzistentní mechanické vlastnosti u každé šarže.
Nedestruktivní testování (NDT): Kritické zemědělské díly podstupují magnetickou inspekci částic (MPI) nebo ultrazvukové testování (UT), aby se zjistily podpovrchové defekty, což zajišťuje nulovou toleranci pro vnitřní trhliny.
Škálovatelná výroba: Ať už potřebujete spuštění prototypu nebo velkoobjemové objednávky, naše flexibilní výrobní linky udržují konzistentní kvalitu a včasné dodávky.
Q1: Jak zajistíte rozměrovou přesnost odlitků?
Odpověď: Používáme CMM (Coordinate Measuring Machine) pro kontrolu prvního artiklu a pravidelný odběr vzorků. Všechny kritické rozměry jsou před odesláním ověřeny podle vašich 3D CAD modelů nebo 2D výkresů.
Q2: Jakou povrchovou úpravu doporučujete pro dlouhodobé venkovní použití?
Odpověď: Zatímco antikorozní olej je vynikající pro ochranu dílů během skladování a přepravy, důrazně doporučujeme průmyslové lakování nebo práškové lakování pro součásti, které budou nepřetržitě vystaveny venkovním vlivům, půdě a vlhkosti. Barva poskytuje robustní bariéru proti korozi a degradaci UV zářením.
Q3: Nabízíte vlastní odlévací služby na základě našich vlastních návrhů?
A: Rozhodně. Specializujeme se na OEM služby. Jednoduše poskytněte své 3D CAD modely nebo 2D výkresy a náš technický tým vyhodnotí návrh z hlediska slévatelnosti, navrhne optimalizace a poskytne komplexní návrh výroby.
Q4: Jaká je vaše typická dodací lhůta pro výrobu?
Odpověď: Dodací lhůty se liší v závislosti na složitosti a objemu objednávky. Přesnou časovou osu poskytneme ve fázi cenové nabídky.
Q5: Jak zajistíte, že odlitky jsou bez vnitřních vad?
Odpověď: Kvalita je součástí procesu. Kromě digitální simulace provádíme rutinní nedestruktivní testování (NDT) na kritických namáhaných oblastech, abychom odhalili jakékoli podpovrchové vady a zajistili, že se k našim zákazníkům dostanou pouze konstrukčně zdravé komponenty.